Anwendung « Schlosskasten »

Bei PRONIC werden unvergleichliche Lösungen für das Gewindeformen an der Presse nicht nur entwickelt, sondern auch zur Anwendung gebracht.
 
Seit mehr als 25 Jahren arbeitet PRONIC mit großen Firmen im Automobilbereich zusammen.  Ihr Know-how und ihre Erfahrung machen es ihr möglich, neue und maßgeschneiderte Lösungen im Bereich des Gewindeformens und des Einfügens bzw. Einpressens direkt an der Presse zu entwickeln. Zu den zahlreichen Projekten in diesem Bereich zählen die von PRONIC für die führenden Automobilhersteller als Schlosskasten-Anwendung bezeichneten typischen „mechanischen und elektromechanischen Beispiele“, die inzwischen im Stanzsektor unumgänglich geworden sind,
 
Material: Hochfester Stahl
Gewinde: 3 M6x1,00-Löcher – Höhe 4 bis 6 mm am Boden einer Senkung für die Senkschrauben
Arbeitsumfeld: Folgeverbundwerkzeug und 1 bis 2 Teile pro Stoß

Entdecken Sie hier, welche Standardlösungen wir Ihnen anbieten können:
 

• Multispindel-Drehautomat der Modellreihe TK (Turn Key);
• mechanischer oder elektromechanischer Antrieb;
• der abnehmbare Gewindeformkopf sorgt für leichte Handhabung und einfachen Zugang;
• externe Schmierung der Gewindeformer mit Mikro-Schmierungsdüsen;
• wird auf beweglicher Aufnahme montiert, damit das Gewindeformen ab Ende des Bandvorschubs anlaufen kann;
• eine Schnellabsenkung ist angeraten, um die Verschiebung des Gewindeformers zu verringern;;
• Hubzahl: zwischen 30 und 50 Stößen/min.

Mechanisches Anwendungsbeispiel | in den USA
 
Gewindeformeinheit TKD3M
3 x M6x1,00 – H=4mm
Folgeverbundwerkzeug an der Presse
Eine von PRONIC erdachte Lösung für eine maßgeschneiderte und schlüsselfertige Einheit.

Inbegriffen sind:
• Mehrspindelkopf
• Einen mechanischer Antrieb
• Bandführung
• Vertikale Streifen-Überwachungsfunktion
• Gewindeformerabfrage
• Befestigungsplatte
• Doppelte bewegliche Platte mit Schnellabsenkung durch auf der oberen Grundplatte des Werkzeugs befestigte Anhänger.

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Elektro-mechanisches Anwendungsbeispiel | in Deutschland
 
Gewindeformeinheit TKN6E
6 x M6x1,00 – H=5,2mm
Folgeverbundwerkzeug auf einer Servo-Presse
Die Ausführung der Gewindeformeinheit erfolgte durch PRONIC, und die zur Herstellung des Gewindeformereinschubs notwendigen Elemente wurden vom Kunden gestellt.
 
Inbegriffen sind:
• Mehrspindelkopf
• Elektromechanischer Antrieb
• Gewindeformerabfrage
• Doppelte bewegliche Platte mit Schnellabsenkung durch auf der oberen Grundplatte befestigte Gasdruckfedern.

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All diese Lösungen sind nach einem genauen Lastenheft so erdacht, gestaltet, entwickelt und danach so eingebaut worden, damit sie sämtlichen Bedürfnissen und Ansprüchen unseres Kunden gerecht zu werden.  
 
Sie möchten noch mehr darüber erfahren?
Dann nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf: infos@pronic.com