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Für elektrische Drahtklemmkomponenten
• Teile werden von einer Rolle zugeführt, im Takt mit der Presse des Kunden;
• Servo-Zuführsystem;
• 6 servomotorische Gewindeformköpfe mit Drehmomentüberwachung jedes Gewindeformers;
• Schneiden der Bauteile am Ende des Prozesses mit integrierter Dämpfungslösung;
• Automatisches Entfernen von NOK-Teilen ohne Maschinenstillstand;
• Rückverfolgbarkeit dank eines Sammelsystems für fertige Teile garantiert;
• Keine Maschinenstillstandzeiten beim Wechseln der Kundenbehälter
• Ergonomische Benutzeroberfläche mit Farb-Touchscreen.
Zum Gewindeformen von Gussteilen
• Teile werden über einen Trichter zugeführt;
• Automatisches Beladen dank Vibrationstisch, der mit einer Kamera und einem Roboter ausgestattet ist;
• 10-Stationen-Drehtisch, horizontales und vertikales Gewindeformen;
• 10-Stationen-Drehtisch, horizontales und vertikales Gewindeformen;
• Entladung an mehreren Stationen in Kundenbehälter.
WARUM PRONIC AUSWÄHLEN? Pronic ist der Experte für In-Die-Lösungen zum Gewindeformen und Einfügen an Stanzteilen. Spezifische Anforderungen (Material, Komplexität der Teile, Produktionsraten usw.) veranlassen unsere Kunden, ihre Teile auf speziellen Anlagen außerhalb der Presse zu fertigen.
Unsere Fachgebiete:
• Maschinen in-line mit der Presse oder unabhängig,
• Roboterzellen, die Flexibilität und Modularität erfordern.
Mit über 30 Jahren Erfahrung unterstützen wir unsere Kunden weltweit bei der Entwicklung maßgeschneiderter Gewindeform- und Einfügelösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihnen helfen, Kosten zu senken und Leistung und Flexibilität zu steigern.
