de

Senken Sie Ihre Nachbearbeitungskosten mit dem Gewindeformen unter der Presse

In diesem März möchten wir Ihr Augenmerk auf die Effizienz des Gewindeformens unter der Presse und die Vorteile, die es für Ihren Fertigungsprozess bietet, richten.

Die Anzahl der zu formenden Gewindebohrungen ist keine technische BremseEin häufiges Missverständnis in Bezug auf das Gewindeformen unter der Presse ist, dass die Anzahl der zu formenden Löcher ein technisches Problem darstellen könnte.

Wir bei PRONIC versichern Ihnen, dass dies nicht der Fall ist.

Obwohl die durchschnittliche Anwendung beim Gewindeformen etwa 4 Gewindelöcher umfasst, gibt es keine Beschränkungen für die Menge an Gewinden, die unter der Presse geformt werden können.

Wir sind darauf spezialisiert, unsere Gewindeformlösungen an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen, sei es in Bezug auf die Anzahl der Spindeln oder den Platzbedarf, und dabei sicherzustellen, dass unsere Lösungen kompakt bleiben.

Ein konkretes Beispiel
Vor kurzem arbeiteten wir an einem Projekt (TKN12E) für Thule (Entwickler und Hersteller von Mobilitäts- und Freizeitzubehör), bei dem es um das Formen von Gewinden in zwei Befestigungswinkeln mit jeweils 6 Gewindelöchern ging. Die Spezifikationen umfassten 12 M6x1,00-Gewinde mit einer Höhe von 6,00 mm aus HLE-Stahl.

Das Video zu diesem Projekt können Sie sich auf unserem YouTube-Kanal ansehen. :

Pronic Youtube

Warum sollten Sie sich für PRONIC entscheiden?
Das PRONIC-Team steht Ihnen während des gesamten Projektablaufs zur Seite. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um auf der Grundlage Ihrer technischen Daten die beste Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Bevor wir mit der Fertigung beginnen, führen wir anhand des 3D-Modells Ihres Stanzwerkzeugs eine vollständige Kontrolle der Station durch, um einen reibungslosen Start zu gewährleisten. Unser Ziel ist eine perfekte Inbetriebnahme als krönender Abschluss der gemeinsamen Arbeit der letzten Monate.

Darüber hinaus schulen wir im Verlauf der Inbetriebnahme Ihre Teams in der Nutzung und Wartung der PRONIC-Lösungen und gewährleisten so die Autonomie, die Sie für die Rentabilität Ihrer Investition benötigen.

Erfahren Sie mehr über die PRONIC-Dienstleistungen

PRONIC, Spezialist für Einpress-Systeme
Neben unserer Kompetenz im Gewindeformen unter der Presse möchten wir daran erinnern, dass wir auch Einfügesysteme entwickeln und herstellen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind: Einfügen von Muttern, Nieten, Abstandshaltern, Ringen, Clipnuts, Bolzen usw.

Unsere Lösungen für das Einfügen unter der Presse

Haben Sie ein Projekt? Haben Sie eine Frage? Wenn Sie ein Projekt planen, das das Gewindeformen, Einfügen in der Presse oder außerhalb der Presse (Maschine, Roboterzelle) beinhaltet, setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Unser Team steht bereit, Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktionsziele auf effiziente und kostengünstige Weise zu erreichen.

Kontaktieren Sie uns



Bleiben Sie informiert!

Melden Sie sich jetzt an
um unsere neuesten Nachrichten zu erhalten.


Ich abonniere!
Durch Klicken auf 'Ich abonniere' erkläre ich ausdrücklich, dass ich die Datenschutzrichtlinie gelesen und verstanden habe und stimme daher zu, dass PRONIC meine personenbezogenen Daten gemäß den darin definierten Grundsätzen und Methoden verarbeitet.