Warum sollten Sie sich beim In-Die Gewindeformen und Einpressen an Pronic wenden?

Mit Pronic können Sie Stanzoperationen (Gewindeformen, Einsetzen eines Bauteils), die gewöhnlich als Nebenoperationen durchgeführt werden, direkt in Ihr Produktionswerkzeug integrieren und damit die Produktivität Ihrer Stanzteile steigern.
 
Wussten Sie es schon?
Ein Teil, das keine Nacharbeit benötigt, verringert den Logistik- und Personalaufwand, da Pufferlagerung und kein Handling zwischen den Arbeitsgängen entfallen.
 
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- Das fertige Teil kommt aus der Presse und muss daher nicht nachbearbeitet werden.
- Geringerer Logistikbedarf: Keine Pufferlagerung zwischen Presse und Nachbearbeitung.
- Geringerer Ressourcenbedarf: Es werden weniger Arbeitskräfte und Spezialmaschinen (Sortieren, Nachbearbeitung) benötigt, um das Teil fertigzustellen.
- Stabilität und Wiederholbarkeit des Produktionsprozesses: Es gibt keine Unwägbarkeiten, da alle Arbeitsschritte ohne Interferenzen in der Presse stattfinden. Die Herstellung wird beherrscht und ist immer gleich.
- Garantie einer stabilen und kontrollierten Qualität: Jedes Teil wird automatisch validiert.
Steigerung des Know-hows und der Fachkenntnisse: Ihr Ruf wird dadurch gestärkt.
 

Das Gewindeformen und das Einsetzen von Komponenten unter der Presse werden von Pronic seit über 30 Jahren angeboten!
Die Technologien sind bewährt, einfach anzuwenden und zuverlässig.
 

Warum sollten Sie sich an Pronic wenden?
Pronic für seine Lösung in der Presse wählen heißt, sich für Sicherheit entscheiden.
Unser Angebot ist auf Leistung und Robustheit ausgelegt und garantiert eine hohe Gesamtanlageneffektivität und eine schnelle Kapitalrentabilität.
 
Das bedeutet auch, dass wir Sie von der Bedarfsanalyse über die Entwicklung Ihres Projekts bis hin zur Inbetriebnahme und Schulung Ihrer Mitarbeiter begleiten und betreuen.
 
Wir garantieren die Wartung und Reparatur Ihrer Geräte ohne zeitliche Begrenzung.
 
Schließlich ist unser Angebot maßgeschneidert und für Ihr Produktionswerkzeug optimiert.
 
Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen

Unsere Kunden wissen am besten, wovon sie sprechen
 
1- Ein potentieller Kunde, der bereits vom Gewindeformen in der Presse überzeugt war, wandte sich an unser Team, da er mit seinen Gewindeformeinheiten (nicht von Pronic) nicht zufrieden war, vor allem wegen mangelnder Zuverlässigkeit und fehlendem Service.
Wir unterstützten ihn in folgenden Punkten:
- Festlegung der besten Gewindeformlösung zur 
  Integration in sein Werkzeug
- Inbetriebnahme der Gewindeformeinheit
- Schulung seiner Mitarbeiter.
Das Ergebnis: Ein Werkzeug, das ohne Unterbrechung durch den Gewindeformprozess mit 55 Hub/min produziert, und ein Kunde, der die komplette Gewindeformausrüstung seiner bisherigen Anwendungen durch Pronic-Geräte ersetzen möchte, mit einer weitestgehenden Wiederverwendung dieser Geräte.
 
2- Ein langjähriger Kunde im Bereich Gewindeformen hatte sich für die Beschaffung seiner Ausrüstung an einen Konkurrenten gewandt.
Nach einem negativen und unbefriedigenden Feedback für seine Anwendung wandte er sich erneut an Pronic!
Was war der Grund dafür? Zuhören und Begleiten bei der Definition der Lösung, Robustheit und Zuverlässigkeit der Gewindeformlösung und schließlich Reaktionsfähigkeit und Pronic-Servicequalität.
 
3- Ein Unternehmen, das wir nicht kannten, wandte sich an uns, um eine komplette Ausrüstung zum Einsetzen einer Mutter unter der Presse zu ersetzen.
Seine Anforderung? Eine höhere Produktivität des Systems.
Resultat? Ein um mehr als 30 % erhöhter Output und eine zweite Anlage in Auftrag gegeben!
 
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