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Chez PRONIC, chaque projet commence par un enjeu industriel concret. Camaco, équipementier automobile spécialisé dans la fabrication de structures métalliques de sièges, cherchait à intégrer le taraudage sur son site brésilien directement dans son process d'emboutissage, sans ajouter d'opération supplémentaire sur la ligne.
Du tout premier contact à la mise en production sérielle sur site : 36 semaines pour un projet mené entre la France, la Chine et le Brésil
Camaco cherche à mettre en œuvre des technologies permettant d'améliorer ses processus de production de composants emboutis destinés aux grands constructeurs automobiles.
Dans ce contexte, la mise en place d'un système de taraudage directement intégré au processus d’emboutissage a été envisagée, dans le but d'accroître la productivité, la répétabilité et la qualité des produits.
Le principal défi consistait à intégrer une solution innovante, technologique, compacte, robuste et efficiente, capable d'apporter qualité et fiabilité au processus, tout en supprimant une étape supplémentaire de fabrication et en conférant un avantage concurrentiel aux nouveaux projets.
L'entreprise réalisait jusqu'alors ses taraudages dans une opération séparée, après emboutissage.
PRONIC a conçu une solution de taraudage électro-mécanique (moteur servo) sur mesure et développée spécifiquement pour ce projet.
Etude et conception avec échanges réguliers entre Camaco, son outilleur chinois et PRONIC
Réalisation de l'outillage avec le support technique local de PRONIC
Intégration et mise en route de l’équipement Pronic sur le site brésilien de Camaco, avec formation par Pronic des équipes opérateurs et maintenance
La décision s'est appuyée sur cinq critères déterminants :
Une réputation établie sur des applications similaires dans l'industrie automobile mondiale.
Une solution adaptée aux contraintes d'espace dans l'outillage.
Une coordination fluide entre les équipes techniques des trois pays impliqués.
Un accompagnement de bout en bout, de l'ingénierie à la formation sur site.
Une cadence de production identique.
Nous sommes très satisfaits du résultat. Grâce à la solution mise en œuvre, la pièce emboutie sort déjà avec le taraudage tel que spécifié sur le plan, ce qui permet d’éliminer une étape supplémentaire dans le processus de fabrication. La solution a pleinement répondu à nos attentes en matière de productivité et de qualité.
Cette gamme de produits (TK et ST) a été choisie car elle offre le meilleur compromis entre performances et intégration dans notre processus, compte tenu des contraintes d’espace au niveau de l’outillage, tout en répondant aux exigences en matière de cadence et de robustesse opérationnelle.
Les équipes PRONIC France seront en congés
du 10 au 14 août 2026 inclus.
Toutes les demandes reçues pendant cette période
seront traitées dès la reprise, le 17 août 2026.
En cas d’extrême urgence veuillez contacter
pronicinc@pronic.com ou pronic-china@pronic.com
Votre retour compte pour nous et aide d’autres industriels
à nous faire confiance.
